Fabrication additive – Prototypage – Impression 3D
Notre centre de production
Nous avons fait de choix d’équiper l’ensemble de notre parc en machines de stéréolithographie industrielle. Ce procédé est également appelé SLA.
Cette technologie permet de fabriquer des pièces complexes en résine époxy avec une grande résistance mécanique, une précision au 1/10ème de mm et un état de surface de grande qualité.
Notre délai de fabrication moyen est de 3 à 5 jours ouvrés.
Notre expérience nous a permis de développer des capacités sur la production de grandes pièces (supérieures à 1m) grâce à un procédé d’assemblage et soudure performant.
Le fonctionnement d’une impression
Première étape : Préparation de votre plan 3D
À partir de votre fichier 3D au format. STEP ou. STL, nous préparons la mise en production.
Votre fichier est tout d’abord analysé et corrigé. Ensuite, il est découpé en tranches fines.
Enfin, nous ajoutons des supports de fabrication qui serviront de soutien lors de l’impression de certaines parties de la pièce.
Deuxième étape : La fabrication du prototype en 3D
L’ensemble des données numériques sont ensuite transmis à l’une des machines de notre parc.
Un laser vient ensuite dessiner à la surface de la résine l’ensemble des tranches préétablies. Au contact du laser, la résine époxy polymérise et passe de l’état liquide à l’état solide.
Après chaque tranche, le plateau d’impression 3D descend puis un racleur vient lisser la surface de la résine.
Ensuite, le laser dessine la couche suivante. Ainsi, la construction de la pièce s’effectue couche par couche tout en gardant la pièce immergée dans le bac de résine.
Après la dernière tranche dessinée par le laser, la plateforme de fabrication remonte à la surface de la résine pour que la ou les pièces puissent être récupérée(s) par un opérateur.
Troisième étape : La finition
La production est tout d’abord décrochée du plateau puis nettoyée et enfin passée en four UV.
Les pièces peuvent ensuite être poncées, apprêtées, peintes, vernis …
